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Beim galvanischen Verzinken werden die Werkstücke in einen Zinkelektrolyten eingetaucht. Dabei wird das zu verzinkende Werkstück als Kathode in die Lösung gehängt. Als Anode benutzt man eine Elektrode aus möglichst reinem Zink. Beim galvanischen Verzinken ist der Zinkauftrag proportional zu der Stärke und Zeitdauer des Stromflusses, wobei – abhängig von der Werkstückgeometrie – eine Schichtdickenverteilung über das gesamte Werkstück entsteht.

Die PVD-Technik bietet im dekorativen und funktionellen Bereich Oberflächen, die mit hervorragenden mechanischen und optischen Eigenschaften überzeugen. PVD ist die Abkürzung für den englischen Begriff "Physical Vapor Deposition". Es handelt sich dabei um einen Prozess, der unter Vakuum und in den meisten Fällen bei Temperaturen zwischen 150 und 500°C durchgeführt wird. Beim PVD Verfahren wird das hochreine, feste Schichtmaterial (Metalle wie Titan, Chrom und Aluminium) entweder unter Hitze aufgelöst (Verdampfen) oder durch den Beschuss mit Ionen zerstäubt (Sputtern). Gleichzeitig wird ein Reaktivgas (z. B. Stickstoff, kohlenstoffhaltiges Gas) zugeführt, das sich mit den Metalldämpfen verbindet und auf den Werkzeugen bzw. Bauteilen als dünne, fest haftende Schicht niederschlägt. Eine einheitliche Schichtdicke wird erreicht, indem die Teile bei konstanter Geschwindigkeit über mehrere Achsen gedreht werden. Die Beschichtungseigenschaften (wie zum Beispiel Härte, Struktur, chemische und thermische Beständigkeit, Haftung) unserer PVD Beschichtungen können präzise gesteuert werden. Zu den PVD Verfahren gehören Arc-Verdampfung, Sputtern, Ionenplattierung und Enhanced Sputtern.

Polyurethanlack mit besonders hoher mechanischer und chemischer Beständigkeit für den Einsatz im Fahrzeuglackierbereich, Innenausbau, Dekoration.

Für große Stückzahlen oder sperrige Formwerkzeuge bei hoher Schichtqualität und niedrigen Fertigungskosten: INNOVENTA MEGA Jede unserer Beschichtungsanlagen erfüllt unterschiedliche Anforderungen, basiert aber trotzdem auf denselben Entwicklungsprinzipien. Dadurch kann Oerlikon Balzers besonders hohe Prozesssicherheit verlässlich garantieren. Mit unserer BALINIT® Beschichtung erfüllen Ihre Hochleistungswerkzeuge garantiert die steigenden Anforderungen moderner Fertigungsverfahren. Ob Schneiden, Formen oder Stanzen, Metalldruckguss oder Kunststoffverarbeitung - wir finden garantiert die richtige Beschichtung für Ihre Anwendung. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden auf der ganzen Welt finden unsere Spezialisten immer wieder neue Möglichkeiten für den Einsatz unserer Beschichtungen. Individuell angepasste Beschichtungen sind auf Anfrage erhältlich.